影響硫化機硫化效果的原因分析

硫化機硫化過程中受幾個因素影響其性能品質，主要為下面三個因素

硫磺消耗量

硫化機中硫的量越高，硫化速率越快，硫化過程越高。 但是，在硫和橡膠中的溶解度是有限的。 硫的使用量不是越大，硫越多。 它將從橡膠化合物的表面沉淀出來。 這種現象稱為“硫噴涂”。 為了盡量減少硫注入的發生，該方法是在盡可能低的溫度下加入適量的硫。 在正常情況下，硫磺用于軟橡膠。 不超過3％，半硬質橡膠不超過20％，純硬橡膠量高，高達40％。

硫化溫度

硫化溫度決定了硫化均勻度。 當溫度高10℃時，硫化時間將縮短約一半。 橡膠是一種不良的導熱體，硫化過程會因每個地方的溫度而不同。 為達到均勻的硫化效果，厚橡膠制品的溫度控制非常關鍵，應逐步預熱。 原理是長時間低溫硫化。

硫化時間

硫化時間是硫化過程中的重要環節。 如果它太短或硫化過程不夠，通常稱為“在硫磺下：當它太長時，硫化程度會過高，俗稱”脫硫“，只有適當的時間長度才能到達好的硫化效果，俗稱正硫化。